從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低粉條生產線，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

開辦粉絲粉條廠不僅有助于當地的經濟發展，而且能夠解決周邊地區薯類農作物的銷路問題，辦一個粉絲加工廠需要具備哪些條件？

一：開辦粉絲加工廠需要具備以下條件：

1.粉絲粉條廠房要靠近電源，并有方便的供電條件，以保證供電的需求，減少停電頻率和節省輸電線路的投資。

2.粉絲粉條廠房應靠近水源，保證具有足夠的生產用水，用水的供應不足直接影響生產的連續性。

3.粉絲粉條廠房地形宜平坦，減少平整場地費用，如場地有高低差，也可有效的利用。

麗星設備為您提供力所能及的售前、售中、售后服務

保障客戶利益才是麗星廠家的更高尋求，僅僅是設備質量好、價格廉粉條生產設備，并不能徹底滿足用戶需求，加之良好的售后服務才是更好“標配”。在麗星，樹立有完善的售后系統，從售前、售中，到售后，您可定心，由于無論是設備選型、運輸裝置，或是現場調試、操作輔導，又或是設備保護保養，麗星廠家都會有專人負責，保障客戶利益。

工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

粉條生產機優勢亮點：

水晶粉條出產線在作業過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產，產出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質期長。咱們的整條設備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關產業政策要求。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業，設備配置了PLC系統，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環節，使之完成了生產連續化、機械化、自動化，縮減了生產周期。

該設備特點

1.生產線對各環節參數準確控制，合理搭配，成品率高。

2.外觀美觀大方。生產線搭配合理，整體大氣。

3.粉絲粉條成品率高。通過提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據變頻器的數字顯示，可以使操作者在提前預編的工藝中按數字控制生產,保障了產品的一致性, 粉絲的成品合格率高。

4.粉絲粉條質量好。強度常溫回生、低溫老化點、優化的低溫干燥技術，確保粉絲質量所生產的粉絲品質好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。

5.一種設備多種功能。生產線通過增減配置可以生產不同的原料，如馬鈴薯水晶粉絲粉條、紅薯黃金粉絲粉條、方便粉絲等。