從紅薯-淀粉—粉條的過程粉條生產設備，需要兩套性質不同的設備組合來完成粉條生產線。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

紅薯、馬鈴薯等薯類富含蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質，因其投資小、高適應性、管理簡單，畝均產值大，使得近些年范圍內來薯類種植區域越來越多，紅薯、馬鈴薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點粉條生產機，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資粉條廠的用戶也越來越多。一套淀粉加工設備的投資價格，要個準確報價，首先要確定產量，分析好鮮薯存量，因為鮮薯的加工周期短，需要計算出日處理鮮薯的量，根據量推薦工藝，工藝不同價格也就不同。

麗星該設備涂布蒸熟粉條生產設備，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統漏瓢式和半機械化擠壓式制粉容易出現起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調節粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細寬窄，并且加工成品原料廣泛，不分季節，可全年不間斷生產，連續24小時不停運轉，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現為：

該設備采用涂布蒸熟技術，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛生安全還是環評均可達標。這套機械規格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據企業狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設備。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

該設備特點

1.生產線對各環節參數準確控制，合理搭配，成品率高。

2.外觀美觀大方。生產線搭配合理，整體大氣。

3.粉絲粉條成品率高。通過提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據變頻器的數字顯示，可以使操作者在提前預編的工藝中按數字控制生產,保障了產品的一致性, 粉絲的成品合格率高。

4.粉絲粉條質量好。強度常溫回生、低溫老化點、優化的低溫干燥技術，確保粉絲質量所生產的粉絲品質好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。

5.一種設備多種功能。生產線通過增減配置可以生產不同的原料，如馬鈴薯水晶粉絲粉條、紅薯黃金粉絲粉條、方便粉絲等。