從紅薯-淀粉—粉條的過程粉條生產(chǎn)機，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

設(shè)備用途：

適用于以薯類淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶，卻別與傳統(tǒng)漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本粉條生產(chǎn)機，提高粉絲質(zhì)量，省事省力更省時。

適用對象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農(nóng)戶可作為設(shè)備升級項目使用。

設(shè)備工藝原理：

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運輸。

該設(shè)備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念粉條生產(chǎn)設(shè)備，升級蒸汽換熱系統(tǒng)，從淀粉和漿到切絲出機自動化、集成式作業(yè)，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產(chǎn)2噸-15噸的干粉絲，3小時即可出機，省時省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造的企業(yè)，公司專注于方便粉絲設(shè)備、粉絲粉條生產(chǎn)線，粉皮生產(chǎn)線、淀粉加工設(shè)備等。盡心為用戶提供經(jīng)濟實用的設(shè)備以及簡單實用的解決方案。

麗星公司生產(chǎn)的設(shè)備在機器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機器的質(zhì)量以及外觀，食品加工行業(yè)，不銹鋼材質(zhì)越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機器生產(chǎn)中的故障和停機次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效率。

作為設(shè)備生產(chǎn)廠家，麗星不僅在該機的設(shè)計、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設(shè)備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機的生產(chǎn)更加的便利；

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動化運轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。設(shè)備價格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟。