從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝粉條生產設備，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

用戶關心的是什么？是加工出來的粉絲粉條的質量與產量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機械制造標準，又能生產品質好的粉絲粉條，離不開粉絲加工機械行業不斷更新，在升級并提高生產設備的運行能力，同時要提高產量、保障質量，在更大程度上增加投資用戶效益粉條生產機。

麗星主營產品包括：

【粉絲生產線、粉條生產線、粉皮生產線、方便粉絲設備、淀粉設備、豆類粉絲粉條粉皮成套設備、薯類粉絲粉條粉皮成套設備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設備、涂布切割式粉條粉絲機等。

麗星該設備可通過PLC提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據變頻器的數字顯示，可以使操作者在提前預編的工藝中按數字控制生產,保障了產品的一致性，該設備采用真空上料、涂布鋪漿、直條切割，粉絲無氣泡、不斷條，成品率高粉條生產設備。它自帶蒸箱、冷庫、烘干室，高強度常溫回生、低溫老化點、低溫干燥技術使得生產的粉絲質量有保障，成品晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，受到不少消費者的青睞。

麗星該設備采用封閉制粉理念，工藝過程中不需要使用添加劑，該粉絲加工機自動化生產，不需開粉，無開粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染，設備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護，而且使得粉絲成品的品質、各項微生物以及理化指標均可達到標準要求，實現了產品安全標準化。并且日產量2-15噸，根據用戶需求為您個性化訂制。

該設備配置主要有機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。